Przegląd produktu
Przemysłowe pompy ciepła stanowią praktyczną alternatywę dla konwencjonalnych systemów kotłów gazowych, olejowych i elektrycznych dla obiektów wymagających ciągłej wydajności ciepłej-wody lub ogrzewania. System pobiera ciepło z otaczającego powietrza i udoskonala je w cyklu-parowego chłodzenia sprężarkowego, aby wytworzyć użyteczną wodę grzewczą. W przypadku projektów wykorzystujących energię fotowoltaiczną wybrane modele-pomp ciepła wspomaganych energią słoneczną mogą również przyjmować energię słoneczną DC oprócz zasilania z sieci prądu przemiennego.
Kluczową kwestią w projekcie wymiany kotła nie jest tylko wydajność znamionowa pompy ciepła. System musi odpowiadać wymaganemu obciążeniu grzewczemu, temperaturze-wody zasilającej, temperaturze-wody powrotnej, warunkom otoczenia, przepływowi wody i harmonogramowi pracy. Opublikowane asortymenty przemysłowych słonecznych pomp ciepła obejmują modele o znamionowej mocy grzewczej od około 75 kW do 173 kW i znamionowych wartościach COP ogrzewania od około 3,51 do 3,65 w określonych warunkach testowych. Dostępne konfiguracje korzystają z trójfazowego zasilania-380 V i sprężarek z inwerterem EVI DC.
Dane techniczne i dane dotyczące wydajności
|
Parametr |
Zakres jednostek/konfiguracja |
|
Zasilanie sieciowe |
380 V, 50/60 Hz, trzy-fazy |
|
Maksymalna moc wejściowa prądu przemiennego |
23 kW do 52 kW |
|
Zalecana moc fotowoltaiczna |
22 kW do 48 kW |
|
Zakres wejścia prądu stałego energii słonecznej |
200-560V |
|
Znamionowa wydajność grzewcza |
75,5 kW do 172,5 kW |
|
Znamionowy pobór mocy grzewczej |
20,68 kW do 49,15 kW |
|
Znamionowy COP ogrzewania |
3,51 do 3,65 |
|
Znamionowa wydajność chłodzenia |
53,3 kW do 115 kW |
|
Typ sprężarki |
Falownik prądu stałego EVI |
|
Ilość sprężarki |
2 do 4 jednostek |
|
Chłodziwo |
R410A / R32 |
|
Natężenie przepływu wody |
13 metrów sześciennych na godzinę do 29,7 metrów sześciennych na godzinę |
|
Rozmiar przyłącza wody |
DN50 do DN80 |
|
Spadek ciśnienia wody |
Do 35 do 50 kPa |
|
Wymiary jednostki zewnętrznej |
1990 x 900 x 1780 mm do 2250 x 1180 x 2300 mm |
|
Przybliżona waga jednostkowa |
690 kg do 1100 kg |
|
Poziom hałasu akustycznego |
Do 71 do 73 dB |
Integracja systemu i konfiguracje wymiany kotła
Przemysłowa pompa ciepła nie zawsze wymaga całkowitego usunięcia istniejących elementów w stosunku 1:1. W zależności od ograniczeń obiektu można go zintegrować na trzy podstawowe sposoby:
Konfiguracja A -Podstawowe źródło ciepła (pełna wymiana): Ma zastosowanie, gdy wymagana temperatura wody i wydajność grzewcza mieszczą się całkowicie w granicach operacyjnych pompy ciepła, która służy jako jedyne źródło ciepła.
Konfiguracja B -Kocioł hybrydowy + pompa ciepła (obciążenie podstawowe + rezerwa szczytowa): Pompa ciepła obsługuje przewidywalne podstawowe obciążenie grzewcze, podczas gdy istniejący kocioł gazowy, olejowy lub elektryczny jest zachowywany w celu pokrycia szczytowego zapotrzebowania w zimie lub zasilania awaryjnego. Minimalizuje to zużycie paliwa, zapewniając jednocześnie bezpieczeństwo pracy.
Konfiguracja C -Wstępne podgrzewanie-wody uzupełniającej: pompa ciepła podnosi temperaturę zimnej wody na dopływie lub wody powrotnej, zanim wpłynie ona do istniejącego bojlera. Zmniejsza to skok cieplny wymagany od kotła, optymalizując zużycie energii bez zmiany dalszych pętli dystrybucyjnych.
Projekt obwodu hydraulicznego i równowagi
Przemysłowa pompa ciepła łączy się z istniejącymi pętlami dystrybucyjnymi poprzez kontrolowany interfejs hydrauliczny. Standardowy układ instalacji przebiega według następującej kolejności:
Heat Pump Unit -> Buffer Tank -> Primary Circulation Pump -> Industrial Heating Loop ->Woda zwrotna
Wykorzystanie zbiornika buforowego:Zalecany do pochłaniania wahań obciążenia, utrzymywania minimalnej wymaganej objętości wody i zapobiegania częstym cyklom sprężarki w przypadku integracji z istniejącymi kotłami.
Ochrona dodatkowa:Płytowe wymienniki ciepła, zbiorniki wyrównawcze, separatory powietrza, filtry siatkowe i przepływomierze należy dobrać odpowiednio do objętości wody w systemie i natężenia przepływu.
Testy fabryczne, zapewnienie jakości i weryfikacja zgodności
Kompleksowe testy uruchomieniowe:Przed umieszczeniem w skrzyniach jednostki przechodzą automatyczne testy w symulowanych warunkach obciążenia w celu sprawdzenia poboru prądu, wydajności sprężarki i ciśnienia czynnika chłodniczego.
Próba ciśnienia hydrostatycznego:Wymienniki ciepła-po stronie wodnej i kolektory rurowe poddawane są-testom pneumatycznym i hydrostatycznym pod wysokim ciśnieniem, aby zapewnić zerowy wyciek przed dostawą.
Kontrola bezpieczeństwa elektrycznego:Panele sterowania, listwy zaciskowe, napędy falowników i systemy uziemiające są sprawdzane pod kątem zgodności z normami bezpieczeństwa przemysłowego.
Międzynarodowe certyfikaty:Dokumentacja dostępna dla rynków docelowych, obejmująca bezpieczeństwo elektryczne, dyrektywy dotyczące urządzeń ciśnieniowych i weryfikacje parametrów wydajności.
Często zadawane pytania
P: Czy przemysłowa pompa ciepła może całkowicie zastąpić kocioł gazowy?
Odp.: Można go zastosować w zastosowaniach, w których wymagana wydajność grzewcza,-temperatura wody zasilającej i warunki pracy mieszczą się w zakresie projektowym wybranej pompy ciepła. W przypadku procesów o wyższej-temperaturze lub ekstremalnych obciążeń szczytowych często bardziej wydajna jest konfiguracja hybrydowa łącząca pompę ciepła z istniejącym kotłem.
P: Czy istniejący kocioł może nadal działać w systemie?
O: Tak. Zachowanie istniejącego kotła w celu ograniczenia jego wartości szczytowych, zabezpieczenia rezerwowego lub-podwyższenia temperatury jest standardową praktyką branżową w przypadku modernizacji przemysłowych.
P: Jakie zakresy temperatur wody są obsługiwane?
Odp.: Opublikowane dane obejmują zakresy wydajności wody grzewczej do 60 stopni w przypadku niektórych konfiguracji, podczas gdy warunki znamionowe przemysłowej słonecznej pompy ciepła określają temperaturę na wylocie 41 stopni. Specyficzne-projektu wymagania dotyczące wody muszą zostać zweryfikowane podczas wstępnej oceny technicznej.
P: Jak działa wejście prądu stałego-ze wspomaganiem solarnym?
Odp.: Wybrane modele przemysłowe akceptują bezpośrednie zasilanie energią słoneczną DC w zakresie 200–560 V wraz ze standardowym zasilaniem sieciowym 380 V AC, dzięki czemu obiekty wyposażone w panele fotowoltaiczne mogą bezpośrednio kompensować zużycie energii elektrycznej w ciągu dnia.
P: Czy zbiornik buforowy jest obowiązkowy?
Odp.: Chociaż nie jest to fizycznie wymagane w przypadku każdej pętli zamkniętej, w zastosowaniach przemysłowych zdecydowanie zaleca się stosowanie zbiornika buforowego w celu stabilizacji objętości wody, tłumienia wahań temperatury i zapewnienia płynnej integracji pomp ciepła z istniejącymi kotłami.
Popularne Tagi: przemysłowa pompa ciepła do wymiany kotła, Chiny przemysłowa pompa ciepła do wymiany kotła producenci, dostawcy, fabryka